स्टील को जंग से कैसे बचाएं: संक्षारण श्रेणियां, मिश्र धातु की पसंद और कोटिंग सिस्टम
Jan 22, 2024
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जंग एक विद्युत रासायनिक प्रक्रिया है, कोई सतही दाग नहीं। स्टील का एनोडिक क्षेत्र धातु आयनों में घुल जाता है, इलेक्ट्रॉन धातु के माध्यम से कैथोडिक क्षेत्र में चले जाते हैं, और ऑक्सीजन और पानी सतह पर सर्किट को बंद कर देते हैं। प्रत्येक व्यावहारिक संक्षारण उपाय उन तीन कड़ियों में से एक को तोड़ देता है: यह इलेक्ट्रोलाइट को हटा देता है, ऑक्सीजन को अवरुद्ध कर देता है, या स्टील रसायन को बदल देता है ताकि सतह निष्क्रिय हो जाए।
साइट की संक्षारकता श्रेणी से प्रारंभ करें
कोटिंग और मिश्र धातु का चयन आपूर्तिकर्ता सूची के बजाय पर्यावरण द्वारा संचालित होना चाहिए। ISO 9223 मानक कार्बन स्टील कूपन के पहले - वर्ष की मोटाई में कमी के आधार पर वायुमंडलीय संक्षारण को C1 से CX तक वर्गीकृत करता है।
| आईएसओ 9223 श्रेणी | विशिष्ट वातावरण | पहले -वर्ष में इस्पात हानि |
|---|---|---|
| C1 | गर्म आंतरिक सज्जा, सूखी दुकानें | 1.3 माइक्रोन तक |
| C2 | ग्रामीण अंतर्देशीय, कम प्रदूषण | 1.3 से 25 माइक्रोन |
| C3 | शहरी अंतर्देशीय, मध्यम सल्फर डाइऑक्साइड | 25 से 50 माइक्रोन |
| C4 | औद्योगिक और आश्रय तटीय | 50 से 80 माइक्रोन |
| C5 | समुद्री, उच्च लवणता | 80 से 200 माइक्रोन |
C2 अंतर्देशीय भंडारण यार्ड और C5 क्वेसाइड रेलिंग अलग-अलग इंजीनियरिंग समस्याएं हैं। C2 के लिए डिज़ाइन किए गए सिस्टम को C5 संरचना पर लागू करना कोटिंग के जल्दी टूटने का सबसे आम कारण है।
कोटिंग चयन से पहले मिश्र धातु का चयन
EN 10025-5 में परिभाषित संरचनात्मक अपक्षय स्टील्स, S235J0W से S355K2W तक, और ASTM A588 और A242 द्वारा कवर किए गए ग्रेड, कॉपर-क्रोमियम स्टील्स हैं। EN 10025-5 में क्रोमियम रेंज 0.40 से 0.80 प्रतिशत, तांबा 0.25 से 0.55 प्रतिशत और निकेल 0.65 प्रतिशत तक है। उन अतिरिक्त पदार्थों से एक घनी, चिपकी हुई ऑक्साइड परत बनती है और आगे का हमला धीमा हो जाता है, लेकिन केवल वहीं जहां सतह नियमित रूप से सूखती है। इसलिए अपक्षय स्टील स्थायी विसर्जन के लिए, दफन सेवा के लिए, और संरचनाओं के लिए एक खराब विकल्प है जो मलबे या छींटे के नीचे गीली रहती है।
जहां क्लोराइड का बोलबाला है, वहां स्टेनलेस स्टील आमतौर पर संपूर्ण जीवन के लिए अधिक किफायती उत्तर होता है। फ्लैट और लंबे उत्पाद EN 10088-2 के माध्यम से निर्दिष्ट किए जाते हैं। ग्रेड 1.4301 (304) में पिटिंग प्रतिरोध समतुल्य संख्या 18 के करीब है, जबकि 1.4404 (316एल) इसकी मोलिब्डेनम सामग्री के कारण लगभग 24 से 26 तक पहुंच जाती है। समुद्री वातावरण में मोलिब्डेनम-असर या डुप्लेक्स ग्रेड आम तौर पर न्यूनतम समझदार विशिष्टता होती है।
कोटिंग सिस्टम और उनकी वास्तविक स्थायित्व
आईएसओ 12944 पर्यावरण, कोटिंग प्रणाली और स्थायित्व को जोड़ता है। ISO 12944-2 में स्थायित्व बैंड निम्न (7 वर्ष तक), मध्यम (7 से 15 वर्ष), उच्च (15 से 25 वर्ष) और बहुत उच्च (25 वर्ष से अधिक) हैं। एक उच्च -स्थायित्व C4 प्रणाली आम तौर पर एक जिंक-समृद्ध प्राइमर, एक एपॉक्सी इंटरमीडिएट कोट और एक पॉलीयुरेथेन या पॉलीसिलोक्सेन टॉपकोट होती है, जिसकी कुल सूखी फिल्म की मोटाई अक्सर 240 और 320 माइक्रोन के बीच होती है।
हॉट डिप गैल्वनाइजिंग एन आईएसओ 1461 का अनुसरण करता है, जो एक नाममात्र आंकड़े के बजाय न्यूनतम कोटिंग द्रव्यमान निर्धारित करता है, क्योंकि जिंक {{2} आयरन प्रतिक्रिया भारी वर्गों पर अधिक जिंक की खपत करती है।
| स्टील की मोटाई | न्यूनतम औसत जिंक | न्यूनतम स्थानीय जस्ता |
|---|---|---|
| 1.5 से 3 मिमी | 55 माइक्रोन | 45 माइक्रोन |
| 3 से 6 मिमी | 70 माइक्रोन | 55 माइक्रोन |
| 6 मिमी से अधिक | 85 माइक्रोन | 70 माइक्रोन |
गैल्वनाइजिंग कटे हुए किनारों और वेल्ड टोज़ पर एक बाधा के रूप में और बलिदानपूर्वक दोनों की रक्षा करता है, यही कारण है कि यह खोखले वर्गों के लिए उपयुक्त है जिन्हें आंतरिक रूप से दोबारा रंगा नहीं जा सकता है। डुप्लेक्स सिस्टम, गैल्वनाइजिंग प्लस पेंट, अकेले उपयोग की जाने वाली किसी भी परत से कहीं अधिक सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।
विवरण, आर्द्रता नियंत्रण और रखरखाव
आईएसओ 12944-3 और अनुशासित निर्माण उस ज्यामिति को हटा देता है जो पानी को फँसाती है: जल निकासी के बिना कोई ऊपर की ओर जाने वाला चैनल नहीं, कोई अधूरा अंतराल नहीं, कोई वेल्ड स्पैटर नहीं जो नमी को आश्रय देता है, और स्टील और अनुपचारित लकड़ी के बीच या असमान धातुओं के बीच कोई सीधा संपर्क नहीं है। प्रत्येक बंद खंड के निचले बिंदु पर नाली छेद रखें और क्षैतिज सतहों को कम से कम 2 डिग्री की गिरावट दें।
आंतरिक सुरक्षा आर्द्रता नियंत्रण पर निर्भर करती है। सामान्य तापमान पर लगभग 60 प्रतिशत सापेक्ष आर्द्रता से नीचे कार्बन स्टील बहुत धीरे-धीरे संक्षारित होता है, क्योंकि एक निरंतर इलेक्ट्रोलाइट फिल्म नहीं बन सकती है। निरार्द्रीकरण, संलग्न गुहाओं का वेंटिलेशन और ठंडी सतहों पर संघनन की रोकथाम अक्सर विदेशी सामग्रियों की किसी भी आवश्यकता को दूर कर देती है।
रखरखाव को आईएसओ 12944-8 में नियोजन मार्ग का पालन करना चाहिए: निर्धारित अंतराल पर निरीक्षण करना, कोटिंग टूटने को रिकॉर्ड करना, और दोषों की मरम्मत करना, जबकि प्रभावित क्षेत्र अभी भी छोटा है। पहले वर्ष में एक पत्थर के टुकड़े को छूने की लागत बाद में पूरी संरचना को विस्फोट से साफ करने की तुलना में बहुत कम होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
Q:क्या जंग पर पेंटिंग करने से जंग रुक जाती है?
उत्तर: केवल तभी जब जंग को पहले हटा दिया जाए। ढीले या क्लोराइड दूषित जंग पर लगाया गया पेंट नीचे से विफल हो जाता है क्योंकि संक्षारण कोशिका फिल्म के नीचे काम करती रहती है। प्राइमिंग से पहले एक साफ सतह पर ब्लास्ट करें।
Q:क्या अपक्षय इस्पात का रखरखाव निःशुल्क है?
उत्तर: यह कम रखरखाव वाला है, रखरखाव मुक्त नहीं। इसमें बारी-बारी से गीला और सूखा चक्र, मुफ्त जल निकासी और समय-समय पर मलबे को हटाने की आवश्यकता होती है। जहां यह गीला रहता है या क्लोराइड एकत्र करता है वहां पेटीना अस्थिर हो जाता है और अनुभाग धातु खो देता है।
Q:गैल्वेनाइज्ड कोटिंग कितनी मोटी होनी चाहिए?
उत्तर: EN ISO 1461 के लिए 3 से 6 मिमी मोटे स्टील के लिए न्यूनतम औसत 70 माइक्रोन और 6 मिमी से ऊपर 85 माइक्रोन की आवश्यकता होती है, कम स्थानीय न्यूनतम के साथ। पतली शीट पतली परत लेती है क्योंकि प्रतिक्रिया के लिए कम लोहा उपलब्ध होता है।
Q:तटीय स्थल के लिए, क्या गैल्वनाइजिंग या स्टेनलेस स्टील बेहतर विकल्प है?
ए: एयरबोर्न क्लोराइड के साथ मोटे तौर पर आईएसओ 9223 श्रेणी सी 4 से ऊपर, जस्ता जल्दी से खपत होता है और स्टेनलेस आमतौर पर उच्च पहली लागत के बावजूद पूरे जीवन लागत पर जीतता है। C2 और C3 वातावरण में गैल्वनाइजिंग आम तौर पर सस्ता समाधान है।
Q:क्या असमान धातुओं को बाहर से एक साथ बांधा जा सकता है?
उत्तर: केवल अलगाव के साथ। कार्बन स्टील में स्टेनलेस या एल्युमीनियम को बोल्ट करने से एक गैल्वेनिक युगल बनता है जो कम उत्कृष्ट धातु पर हमले को तेज करता है, इसलिए इंसुलेटिंग वॉशर और स्लीव्स की आवश्यकता होती है, और जोड़ को सूखा रखा जाना चाहिए।
Q:किसी बाहरी इस्पात संरचना का निरीक्षण कितनी बार किया जाना चाहिए?
उ: C3 वातावरण में एक वार्षिक दृश्य जांच और हर तीन से पांच साल में एक विस्तृत निरीक्षण सामान्य है। तट पर और उन संरचनाओं पर आवृत्ति बढ़ाएँ जिनकी मरम्मत करना कठिन या महंगा है।

